铸造业常常被称为工业“底座”，因其对装备制造起着举足轻重的作用。在资阳，有这样一家铸造企业，近年来，他们不断加快传统铸造业向信息化发展的步伐，致力于生产出更加智能化、现代化的产品，今年上半年其销售额更是喜获新突破，这家企业就是四川共享铸造有限公司。近日，记者来到该企业，了解其技术转型与经济增长的秘诀。

　　走进四川共享铸造有限公司工厂，只见各区域的工作人员正在紧锣密鼓地作业，涂料、熔炼、浇注成型、打磨、焊接……公司总经理助理吴永向记者介绍了眼前这一排排零部件的“成长历程”。

　　ldquo;其实，这么多工序中，最重要也是最基础的便是制作浇注所需要用到的砂模。”吴永指着一排排形状各异的砂模介绍道，以前，用传统生产方式生产时，整个工厂内噪音大、粉尘多，不仅效率低，扬尘也会对工人身体带来损害。而如今，3D砂型打印技术以其精密、数字化、绿色、高效等特点在一定程度上改变了人们对于传统铸造业脏累这一刻板印象。

　　目前，四川共享铸造有限公司年生产能力可达6000吨，最大铸件单重可达7吨。今年，该公司更是乘势而上，围绕新材料新技术进行重点攻关，重点研发出了P91高合金耐热钢、双相不锈钢（塑性、韧性更高）等材料生产工艺。

　　好产品迎来好销路。今年以来，四川共享铸造有限公司以小铸钢件转型项目为契机，以市场为龙头，积极推进公司高端铸钢小件快速上量转型，将产品远销全国各大城市乃至国外。截至目前，销售额已经突破1亿元，同比增长75%，收获了一张令人满意的“成绩单”。

　　对此，吴永表示，公司下一步将立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，以用户体验为关注焦点，通过数字化工厂、数字化企业建设，持续优化提升公司智能制造体系，并不断引进新的制造技术、信息技术、智能技术，推进企业提质降本增效，同时为引领和助推行业、区域制造业转型升级提供有力支撑。